BC-GS-YJV

额定电压6kV到15kV交联聚乙烯绝缘船用电力电缆
一、 执行标准
BC-GS-YJV

Q/XYT 17.3-2009  船用电力、控制和仪表回路电缆 第3部分：额定电压6kV到15kV交联聚乙烯绝缘船用电力电缆
IEC 60092-354  船舶电气装置  第354部分：额定电压6kV到30kV挤包固体绝缘单芯和三芯电力电缆
二、产品型号名称及

产品型号	燃烧特性	名   称
CJPJ	SC	铜芯交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃热固性护套船用电力电缆
CJPF	SC	铜芯交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃热塑性护套船用电力电缆
CJPF86	SC	铜芯交联聚乙烯绝缘细铜丝铠装无卤低烟阻燃热塑性护套船用电力电缆
CJPF96	SC	铜芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装无卤低烟阻燃热塑性护套船用电力电缆
CJPJ85	SC	铜芯交联聚乙烯绝缘细铜丝铠装无卤低烟阻燃热固性护套船用电力电缆
CJPJ95	SC	铜芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装交联无卤低烟阻燃热固性护套船用电力电缆
CJPF26	SC	铜芯交联聚乙烯绝缘双钢带铠装无卤低烟阻燃热固性护套船用电力电缆

序号	项目	指标
1	20℃时导体直流电阻	见表11-1。
2	工频交流耐压试验	见表11-2。
3	电缆连续负荷参考载流量	见表11-3。
4	不同环境温度下载流量修正系数	见表11-4.
5	不同土壤热阻系数载流量修正系数	见表11-8。
6	导体计算允许短路电流	见表11-6。
7	金属屏蔽层（铜带屏蔽）的允许短路电流（参考值）	见表11-7。
8	电缆的电容（参考值）	见表11-8。
9	电缆的电感（参考值）	见表11-9。
10	局部放电试验	在1.73U0电压下局部放电量应不大于5pc。
11	成品电缆在工作温度下，交联聚乙烯绝缘电阻常数	应不小于3.67MΩ·km。
12	热固性护套电缆的耐油性	符合Q/XYT 17.1-2009中5.8.6规定的耐油试验。

 表11-1   20℃时导体直流电阻

标称截面  mm2	20℃时导体直流电阻 （≤Ω/km）	标称截面  mm2	20℃时导体直流电阻 （≤Ω/km）
25	0.727	120	0.153
35	0.524	150	0.124
50	0.387	185	0.0991
70	0.268	240	0.0754
95	0.193	300	0.0601

试验条件	单位	试验
试验电压 施加时间   少 试样长度 试验温度 试验结果	V min m ℃ -	3.5U0 5 交货长度 环境温度 不击穿

型号	CJPJ、CJPF、CJPF86、CJPF96、CJPJ85、CJPJ95 、CJPF26
·      敷设方式 标称截面mm2	空气中（40℃）	土壤中（25℃）ρw=1.0k·m/W
1×25	140	150
1×35	170	180
1×50	205	215
1×70	260	265
1×95	315	315
1×120	360	360
1×150	410	405
1×185	470	455
1×240	555	530
1×300	640	595
3×25	120	125
3×35	140	155
3×50	165	180
3×70	210	220
3×95	255	265
3×120	290	300
3×150	330	340

导体工作温度（℃）	环境温度（℃）（空气中）
	10	15	20	25	30	35	40	45	50
60	1.58	1.50	1.41	1.32	1.22	1.11	1.00	0.86	0.73
65	1.48	1.41	1.34	1.26	1.18	1.09	1.00	0.89	0.77
70	1.41	1.35	1.29	1.22	1.15	1.08	1.00	0.91	0.81

导体工作温度（℃）	环境温度（℃）（空气中）
	10	15	20	25	30	35	40	45	50
80	1.32	1.27	1.22	1.17	1.11	1.06	1.00	0.93	0.86
90	1.26	1.22	1.18	1.14	1.09	1.04	1.00	0.94	0.89
105	1.22	1.19	1.15	1.11	1.08	1.04	1.00	0.95	0.91
导体工作温度（℃）	环境温度（℃）（土壤中）
	10	15	20	25	30	35	40	45	50
60	1.20	1.13	1.07	1.00	0.93	0.85	——	——	——
65	1.17	1.12	1.06	1.00	0.94	0.87	——	——	——
70	1.15	1.11	1.05	1.00	0.94	0.88	——	——	——
80	1.13	1.09	1.04	1.00	0.95	0.90	——	——	——
90	1.11	1.07	1.04	1.00	0.96	0.92	——	——	——

电压（kV）	截面（mm2）	土壤热阻系数ρt（k·m/W）
		0.8	1.0	1.2	1.5	2.0
3.6/6	≤35	1.06	1.00	0.95	0.88	0.80
	50～150	1.08	1.00	0.94	0.87	0.77
	≥185	1.09	1.00	0.93	0.85	0.76
6/10～8.7/15	≤35	1.05	1.00	0.95	0.89	0.80
	50～150	1.06	1.00	0.94	0.88	0.79
	≥185	1.07	1.00	0.93	0.86	0.77

导体标称截面 mm2	导体允许短路电流 （1秒）kA	导体标称截面 mm2	导体允许短路电流 （1秒）kA
25	3.69	120	17.4
35	5.15	150	21.7
50	7.31	185	26.7
70	10.2	240	34.6
95	13.8	300	43.1

导体标称截面 mm2	电缆额定电压（kv）
	3.6/6	6/10	8.7/15
	短路电流 A
25	1075	1083	1094
35	1074	1082	1092
50	1072	1080	1091
70	1070	1079	1090
95	1069	1077	1086
120	1068	1077	1266
150	1067	1076	1265
185	1064	1251	1264
240	1241	1250	1262
300	1239	1246	1261

表11-8  电缆的电容（参考值）

导体标称截面 mm2	电缆额定电压（kv）
	3.6/6	6/10	8.7/15
	每相电容 μF/km
25	0.2423	0.1922	0.1576
35	0.2684	0.2116	0.1725
50	0.3022	0.2367	0.1917
70	0.3462	0.2693	0.2167
95	0.3875	0.2999	0.2400
120	0.4236	0.3266	0.2603
150	0.4647	0.3570	0.2834
185	0.5059	0.3873	0.3123
240	0.5430	0.4290	0.3439
300	0.5589	0.4706	0.3755

对户内、外粉末破坏性较大的，主要是太阳光中的紫外线，其次是空气的氧化和雨水中的酸等有害物质。困此，在选择材料的基础上，粉末涂料配方中添加适量的光稳定剂，具有提高粉末涂料涂层耐候性的良好作用。特别是白色等浅色粉末，可防止变色发黄，在配方中适宜的添加剂的应用确实能降低这种趋势的发生。户内、外粉末涂料参考配方见表1。粉末涂料耐候性的检测现在上普遍推广两种耐候性测试及评定方法：自然曝晒和人工加速老化(QUV)试验，并强调两种试验方法要结合起来，综合考虑，以得出更加可靠的结论。1自然曝晒我们按前面配方制好的标准样板，插入曝晒架上，朝南方向，并使样板倾斜45角，曝晒3天。试验结果见表2;表1户内、外粉末涂料参考配方4.2QUV试验QUV人工加速老化试验箱，快速、真实地再现阳光、雨、露对材料的损害：只需要几天或几周时间，QUV可以再现户外需要数月或数年才能产生的破坏：包括褪色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。采用UVA34光源，运行15小时，其中：UV：.68W/m2,6℃,4h;冷凝：5℃，3h57min;喷淋：3min。
表11-9  电缆的电感（参考值）

导体标称截面 mm2	电缆额定电压（kv）
	3.6/6	6/10	8.7/15
	电感 mH/km
1×25	0.5954	0.6143	——
1×35	0.5753	0.5932	0.6248
1×50	0.5543	0.5711	0.6011
1×70	0.5357	0.5486	0.5765
1×95	0.5172	0.5318	0.5608
1×120	0.5059	0.5197	0.5473
1×150	0.4949	0.5079	0.5341
1×185	0.4885	0.5006	0.5252
1×240	0.4790	0.4890	0.5143
1×300	0.4749	0.4818	0.5032

续 表11-9  电缆的电感（参考值）

导体标称截面 mm2	电缆额定电压（kv）
	3.6/6	6/10	8.7/15
	电感 mH/km
3×25	0.3552	0.3797	——
3×35	0.3384	0.3613	0.3862
3×50	0.3211	0.3423	0.3655
3×70	0.3040	0.3232	0.3445
3×95	0.2915	0.3092	0.3290
3×120	0.2826	0.2992	0.3178
3×150	0.2742	0.2897	0.3071