耐高温专用耐油电缆：
本产品适用于冶金、石油、化工以及发电厂等工矿企业，在高温条件下和恶劣环境中(如酸、碱、油水低温条件)作为各种电器、仪表及自动装置之连接线，供交流额定电压450/750伏及以下控制、监控及保护电路行装场合下使用。
1、额定电压：交流Uo/U；450/750V
2、工作温度：序号1～4 -60～+200℃
序号5～14 -15～+105℃
3、绝缘电阻(20℃)不低于50MΩ·km
4、导体线芯直流电阻(20℃)符合GB3956-97规定
5、无铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的6倍，铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的12倍。
6、安装敷设温度：序号1～4 -45℃
序号5～14 0℃
试验时可操作试验按钮三次，带负荷分合三次，确认动作正确无误，方可正式投入使用。漏电保护器的安全运行要靠一套行之有效的制度和措施来保证。除了做好定期的维护外，还应定期对漏电保护器的动作特性（包括漏电动作值及动作时间、漏电不动作电流值等）进行试验，做好检测，并与安装初始时的数值相比较，判断其是否有变化。在使用中要按照使用说明书的使用漏电保护器，并按规定每月检查一次，即操作漏电保护器的试验按钮，检查其是否能正常断开电源。
广东电缆现货量身打造
型号及名称：
|
序号
|
型号
|
名称
|
|
1
|
KFF
|
氟塑料绝缘和护套控制电缆
|
|
2
|
KFFP
|
氟塑料绝缘和护套屏蔽控制电缆
|
|
3
|
KFFR
|
氟塑料绝缘和护套控制软电缆
|
|
4
|
KFFRP
|
氟塑料绝缘和护套屏蔽控制软电缆
|
|
5
|
KFV
|
氟塑料绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
|
|
6
|
KFVP
|
氟塑料绝缘聚氯乙烯护套屏蔽控制电缆
|
|
7
|
KFVR
|
氟塑料绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆
|
|
8
|
KFVRP
|
氟塑料绝缘聚氯乙烯护套屏蔽控制软电缆
|
|
9
|
KFV22
|
氟塑料绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆
|
|
10
|
KFVP22
|
氟塑料绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装屏蔽控制电缆
|
|
11
|
KFVR22
|
氟塑料绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制软电缆
|
|
12
|
KFVRP22
|
氟塑料绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装屏蔽控制软电缆
|
|
13
|
KFFV22
|
氟塑料绝缘和内护套聚氯乙烯外护套钢带铠装控制电缆
|
|
14
|
KFFRV22
|
氟塑料绝缘和内护套聚氯乙烯外护套钢带铠装控制软电缆
|
|
耐油电缆：
本产品适用交流额定电压450/750V及以下家电器，电动工具和各种移动电气设备
使用特性
额定电压300/500V(YZ型)，450/750V(YC型)；线芯的长期充许工作温度应不超过65℃ ；“W”型电缆具有耐气候和一定的耐油性能，适宜于在户外或接触油污的场合使用；ZR-型电缆具有阻燃性能。
生产执行标准 JB8735.-1998.
型号、名称及主要
|
型号
|
名称
|
主在
|
|
YQ、YQW
|
轻型橡套软电缆
|
用于轻型移动电气设备和工具
|
|
YZ、YZW
|
中型橡套软电缆
|
用于轻型移动电气设备和工具
|
|
YC、YCW
|
重型橡套软电缆
|
用于各种移动电气设备，能承受较大的机械外力的作用
|
广东电缆现货量身打造
液压扭力扳手的特点就是小，所以材料上，一般的材料根本无法满足液压扳手启动时那巨大的扭力，所以特种合金，比如钛合金之类的就是常用的材料，所以在购买液压扳手的时候液压扳手,顾名思义，就是利用液压代替人力来扭动螺丝或者其他的东西的新型扳手，由于其特殊的构造，加上比人类更大的力量跟灵活度，让液压扳手的使用范围十分的广泛，比如船舶，比如石化，比如建筑，电力，等等尤其是那种工作量比较大的地方。越是大规格的螺丝安装跟拆卸使用普通的扳手就越麻烦，但是液压扳手解决了这个，体积小，力量大，灵巧，等实用性完替代了老一辈的杠杆式扳手，然后就是故障性了，液压扳手虽然体积小，但是结构十分的简单，所以只要材料过硬，出的概率十分的低，而且经过调查。
规格范围
|
型号
|
额定电压(V)
|
芯数
|
标准截面(Mm2)
|
|
YQ、YQW
|
300/300
|
2,3
|
0.3-0.5
|
|
YZ、YZW
|
300/300
|
2,3,4,5 3+1
|
1.5-6
|
|
YC
|
450/750
|
1
2
3,4
5
|
1.5-240
1.5-95
1.5-150
1.5-25
|
|
YCW
|
450/470
|
2
3
3+1
|
35-95
120-150
2.5-150
|
广东电缆现货量身打造为了减少热变形，在数控机床结构中通常采用以下措施。减少发热机床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。控制温升在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。但要完全消除机床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的。所以必须良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在机床的发热部位强制冷却，也可以在机床低温部分加热的方法，使机床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。
